立式環(huán)模秸稈顆粒機

產(chǎn)品特點：立式環(huán)模顆粒機作為我公司新型產(chǎn)品，采用專利技術(shù)，新工藝生產(chǎn)，具有以下特點。顆粒機物料由上部垂直進料，進入料倉后通過離心作用會均勻分布，提高了工作效率

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立式環(huán)模秸稈顆粒機結(jié)構(gòu)圖：

產(chǎn)品特點：立式環(huán)模顆粒機作為我公司新型產(chǎn)品，采用專利技術(shù)，新工藝生產(chǎn)，具有以下特點。

1、顆粒機物料由上部垂直進料，進入料倉后通過離心作用會均勻分布，提高了工作效率；

2、有多個觀察口，方便多方位觀測，維護更方便；

3、電動撥料不堵機。

環(huán)模的調(diào)整：

使用注意事項：

A、環(huán)模的調(diào)整。

通過遵循幾個簡單的規(guī)則就會使壓模延長壽命并會從壓模獲最大的生產(chǎn)率。不要用錘子敲打壓模或掉在硬表面上不濫用壓模。如果安裝壓模需要用力，請使用塑料錘或木頭塊。用鍵把壓模固定在主軸上，并用壓模夾持器固定就位。為適當安裝，使壓模和主軸都具有清潔的表面，維護是很重要的。必須始終用壓模夾持器將壓模牢固地固定住。磨損的壓模夾持器或軸墊不可能使之吻合和正常運行。在這一點上松馳配合會引起壓模、壓輥和傳動機構(gòu)的繞曲和過大的應力。如果軸墊壞損應予更換。在安裝新壓模時要用測量儀表檢查壓模夾持器，它是同新壓模一起發(fā)運的。磁鐵、切刀以及其它清潔用裝置對壓模的壽命是極其重要的。要定期地清理和檢查這些裝置以確保他們不斷地從進料中清除金屬和其它物質(zhì)。由于有外來雜質(zhì)而對壓模進行定期檢查是十分可取的。對已嵌在壓模中的雜鐵屑應該通過從壓模孔外端沖孔或打眼除掉。壓模的保養(yǎng)同于手槍筒膛的保養(yǎng)。壓模孔是經(jīng)仔細加工和高度拋光過的。如果要保持最大的制粒生產(chǎn)能力，就必須維護壓模孔的表面。如果制粒機要停車半小時以上或更換壓模的話，應該用油質(zhì)混合物充注壓模。當將壓模從制粒機上卸下來時，要把它貯放在干燥區(qū)。當接收到新壓模時，也要貯放在干燥的地方以避免生銹。

B、移除壓模。

1、確保壓模充注油質(zhì)混合物；

2、從壓模上卸下切刀；

3、打開制粒室并卸下進料漏斗；

4、使壓輥遠離壓模；

5、卸下壓模夾持器；

6、從制粒機上拆除壓模。如果不容易松動，就從壓模和主軸之間的縫隙撬開；

7、貯存在干燥的地方；

注意：有關(guān)調(diào)整切刀和壓輥及拆除壓模和軋輥的更詳細的方法，請參閱你那種型號制粒機的制造者手冊。

C、壓輥的調(diào)整。

壓輥的精確調(diào)整對達到最大生產(chǎn)能力和延長壓模與壓輥壽命是很必要的。松馳的壓輥調(diào)整會降低生產(chǎn)能力和發(fā)生堵塞。緊的壓輥調(diào)整會導致壓模壓延和導致過度壓輥磨損。由于壓輥調(diào)整不良，所以會使壓模破損。在熱處理過程中，會出現(xiàn)一定量變形，就是壓模的表面留下一些凸起點。這種形式的調(diào)整防止軋輥機和壓模之間金屬對過分接觸，但是要施與充分的壓力以保持高的生產(chǎn)能力。

立式環(huán)模顆粒機產(chǎn)品型號參照表：

型號	功率（KW)	顆粒規(guī)格 (MM)	環(huán)模內(nèi)徑 (MM)	產(chǎn)量 (T/H)	外形尺寸（mm）	重量(T)
470J	45kw	Φ4--Φ12	470	0.7-1	150016001800	2.3
560J	90KW	Φ4--Φ12	560	1.2-1.5	260013002300	5.8
760J	160KW	Φ4--Φ12	760	1.5-2.5	290013002400	6.5
860J	220KW	Φ4--Φ12	860	2.5-3.5	375016503250	12.6